Täisautomaatne rullkeermesin kasutatakse peamiselt külmvaltsimiseks. Külmvaltsimine on täiustatud laastuta töötlemisprotsess, mis kasutab ekstrusioonvormimiseks valtsimistööriistu. Valtsitud metallkiud on pidevad ning valtsimisel tekkiv radiaalrõhk parandab tõhusalt tooriku pinnaviimistlust, kõvadust ja tugevust, suurendades töö efektiivsust mitu korda või isegi kümneid kordi võrreldes laastu töötlemisega, säästes nii materjale ja lihtsustades automaatset töötlemist.
Täisautomaatne CNC keermerullimismasin
Täisautomaatne CNC keermerullimismasin koosneb peamiselt põhikorpusest, külgkorpusest, toitejaotuskastist, käigukastist, valtsimissüsteemist, hüdrosüsteemist, elektrisüsteemist ja jahutussüsteemist.
(1) Põhikorpus on kasti -kujuline valand. Pealmine pind on varustatud AB-istmete, lükandistmete ja elektrilise juhtpaneeliga. Allpool on õlimahuti jahutusvedeliku hoidmiseks. Jahutuspaagi vasakule küljele on paigaldatud elektrijaotuskilp; seal asub ka hüdrojaam.
(2) Külgkorpus on raami -kujuline valas, mis on kruvide abil põhikorpusega integreeritud. Sellele on paigaldatud toitejaotuskast, peamootor ja tooriku tugiklamber. (3) Jõujaotuskast: sisaldab peamiselt hammasrattaid ja võlli. Selle ülesanne on edastada võimsus põhimootorilt kasti, mis seejärel jaotab võimsuse reduktori kaudu ühtlaselt kahele rattavardale. Pikkade toorikute läbipääsu hõlbustamiseks asub karbi keskel õõnes hammasratta võll.
(4) Käigukasti käigukast: pakub suurt töötlemisvõimsust. Käigukast kasutab 400-tüüpi reduktorit, mille tulemuseks on pikem ülekande pikkus, suurem väändejõud ning suurem käigumoodul ja väljundvõimsus võrreldes tavaliste käigukastidega.
(5) Veeremissüsteem: koosneb fikseeritud istmest, libisevast istmest ja rattavarda mehhanismist.
a. Fikseeritud iste on jagatud kaheks osaks A ja B. Istmel A on rattavarda iste rullide paigaldamiseks; Istmel B on vedruajam ja libisev iste koos juhtkruviga tagasitõmbamisasendi reguleerimiseks ja hüdraulilise manomeetri lülitiga.
b. Liugistmel on ees rattavarda mehhanism ja taga kaks hüdrosilindrit. Alumine pind liigub radiaalselt piki juhtsiini ja tõmbub tagasi vedrumehhanismi abil.
c. Rattavarda mehhanism koosneb peamiselt rattavarda istmest ja rattavarda tugiistmest. Rattavarda istet saab reguleerida ±10 kraadi piires. (6) Jahutussüsteem: jahutussüsteem kasutab peamiselt elektrilist pumpa, et juhtida vedelikku torustike kaudu düüsidesse. Düüsid võimaldavad reguleeritavat vedeliku voolu. Jahutusvedelikuga ületäitmine on rangelt keelatud; jahutusvedeliku tase peaks olema 4 cm kõrgusel imemispeast. Liigne jahutusvedelik võib kergesti siseneda mootorisse ja põletada elektripumba. Jahutusvedelik võib olla No{10}} masinaõli, millele on lisatud sobiv kogus diislikütust.
CNC keermerullimismasina toote tutvustus
Täisautomaatne CNC-keermevaltsimismasin suudab oma valtsimisvahemikus külmas olekus töödeldavatel detailidel niidivaltsimist, sirgendamist, poleerimist, läbimõõdu vähendamist ja erinevaid vormimisrulle, sealhulgas tavalisi niite, kaldkeere, sirgkeere, spiraalseid hambaid, trapetsikujulisi keermeid ja moodulkeere. Sellel tööpingil on ohutu ja töökindel elektro{1}}hüdrauliline ajam ja juhtimismehhanism. Rullimistsüklit saab valida käsitsi ja automaatse režiimi vahel (kasutajad saavad vastavalt vajadusele varustada oma rullid).
Z28-40 Rullkeermesin spetsifikatsioonileht
|
Üksused |
Parameetrid |
|
|
läbimõõt |
φ4-φ36mm |
|
|
keerme samm |
0,5-4,0 mm |
|
|
Spindli nurk |
±6 kraadi |
|
|
Maksimaalne veererõhk |
120 kn |
|
|
Spindli pöörded |
Vahetuskäik 39/49/66/82rpm |
|
|
Keerme veeremisrataste valik |
läbimõõt |
φ120-φ170mm |
|
ava |
φ54 mm |
|
|
Maksimaalne laius |
100 mm |
|
|
Spindli ajami võimsus |
4.0kw |
|
|
Hüdrauliline jõuülekande võimsus |
2,2kw |
|
|
Füüsiline suurus |
1450 × 1300 × 1300 mm |
|
|
Masina kaal |
1100±50 kg |
|
Yushi niidivaltsimismasina eelised võrreldes teiste tarnijatega
Libisev alusplaat on paksendatud, mille paksus on originaaliga võrreldes suurenenud umbes 40%, muutes selle stabiilsemaks ja vastupidavamaks. Pealmine osa on kõrgtugevast malmist valatud. Liugrööbas on kasutatud kitsenevaid ribasid ja tuvisaba struktuuri, muutes liugsiine töötamise ajal stabiilsemaks ja vastupidavamaks.
See tööriist kasutab käigu reguleerimiseks tiguülekannet, mis võimaldab töödeldava detaili töötlemise ajal keerme sügavust peenreguleerida. Käsiratas reguleerib ühe täispöördega ainult 0,2 mm, samal ajal kui originaal 3-6 mm ühe pöördega, reguleerimistäpsuse erinevus on 15-30 korda. Vormi kauguse reguleerimine on väga konarlik ja kui keerme sügavus on veidi erinev, on seda raske reguleerida. Kas see on reguleeritud liiga sügavale ja materjal põrkab üles või on reguleeritud liiga madalale ja mutrit on raske pingutada.
Algne 39 mm läbimõõduga vedruga tagastusvarras asendati 80 mm läbimõõduga kahekordse -toimega hüdrosilindri kolvivardaga. Algne varras purunes raskete tõstmiste või pikaajaliste ülesannete täitmisel, mis kujutab endast ohtu, kui keegi seisis masina läheduses ja võis vigastada. Täiustatud mudel kõrvaldab selle tagastusvarda purunemise probleemi.
Hüdrauliline struktuur on kahesuunaline hüdrauliline, kõrge rõhk ettepoole liikumiseks ja madal rõhk tagasi liikumiseks töö ajal. Nii edasi- kui ka tagasiliikumine on hüdrauliliselt juhitud, saavutades kõrge ja madala rõhu eraldamise, kaitstes seadmeid ja vähendades õli temperatuuri. Hüdraulikasüsteem on sama, mis suure keermega valtsimismasinatel Z28-200, Z28-260 ja Z28-280, muutes selle stabiilsemaks ja vastupidavamaks.
Ettevõtte profiil
Keermerullimismasina pakkimine ja kohaletoimetamine
Pakend: standardne eksporditava puidust karbi pakend. saate meritsi või õhuga. Meil on oma kaugemal. Saame tarneteavet õigeaegselt kontrollida. Saate kasutada ka ekspediitorit. Võtame temaga võimalikult kiiresti ühendust.
Tarneaeg: 6-10 päeva pärast tagatisraha laekumist.
KKK
K: Millised on rullkeermemasina sisemised komponendid ja kuidas need kokku pannakse?
V: See koosneb kuuest põhiosast: veerev rull, põhikorpus, reduktor, kinnituslaud, jahutusvedeliku süsteem, mootori korpus ja muud väikesed tarvikud. Masina üldine disain annab sellele lihtsa-liigutatava-välimuse. See suudab töödelda keermeid vahemikus M16 kuni M40 erinevate keermemustritega. Valtsimisrulli tüüp sõltub töödeldavast detailist, kuna keermerullimismasinad on saadaval kolme-telje ja kahe-telje mudelina; ole ettevaatlik, et mitte valida vale. Reduktor aitab niidivaltsimise käigus töödeldava detaili kiirust järk-järgult suurendada ja vähendada. Jahutusvedelik peamiselt määrib ja kaitseb töödeldud osi; Lõppude lõpuks on see metallist toorikute nagu terastorude töötlemiseks, kuivvaltsimine on võimatu. Kinnituslauda kasutatakse töödeldava detaili paigal hoidmiseks. Mootori korpus sisaldab kogu masina peamist juhtimisahelat, mistõttu on hoolduspersonalil mugav probleemide korral remontida.
K: Millised on otsesed tegurid, mis mõjutavad niidivaltsimismasina rullide eluiga?
V: Keermevaltsimismasinaid kasutatakse ehitusplatsidel laialdaselt ja aja jooksul teatavad paljud kasutajad sellistest probleemidest nagu keermerullirullide valesti joondatud keermed. Põhimõtteliselt on see tingitud keermerullikute kahjustustest. Võrreldes teiste komponentidega on rullid kõige vastuvõtlikumad kahjudele, kui neid ei ole korralikult kaitstud ja hooldatud. Kuigi masin võib veel töötada, põhjustavad kahjustatud rullid tooriku ebakorrapäraseid keermeid, mis lõpuks toorikuid raiskavad. Niisiis, miks see kahju tekib?
Põhjus on selles, et teie põhiprotseduure ei järgitud õigesti. Keermevaltsimismasinaid on erinevaid mudeleid ja enne ostmist peaksite tootjaga kinnitama töödeldavate osade suuruse, läbimõõdu ja valtsimissurve. Kui ostate sobimatu mudeli või töötlete ebasobivaid toorikuid (üle masina võimsuse), saavad rullid aja jooksul paratamatult selle mittevastavuse tõttu kahjustatud. Lisaks on oluline tegur ebapiisav hooldus. Masinat ei saa ilma hooleta lõputult kasutada; regulaarne hooldus moodustab olulise osa rullide elueast. Pärast iga toimingut või regulaarsete ajavahemike järel tuleb võlli ja rullikuid hooldada ja hooldada. See tagab väiksemate probleemide kiire avastamise ja nende eskaleerumise ärahoidmise, võimaldades seega õigeaegset ennetamist ja kõrvaldamist. Lõpuks on määrdeaine hädavajalik. Määrdeaine mängib võllide ja rullide kaitsmisel üliolulist rolli ning kasutada tuleks ainult masina mudelile sobivat määrdeainet; valimatu kasutamine ei ole lubatud.
Pange tähele, et keermevaltsimismasina rullid on rattad, mis võivad tekitada ülitäpseid keermeid ja neid saab kergesti kahjustada. Kui rullitud niidid on segased, raiskab see teie aega. Masina regulaarne hooldus võib tulevikus lahendada suure probleemi!
K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta niidivaltsimismasina lõikeriistade vahetamisel?
V: Keermevaltsimismasinaid kasutatakse ehitustööstuses laialdaselt ja võite olla tuttav nende tavapärase tööga. Kas olete aga teadlik lõikeriistade väljavahetamise tähtsusest? Kui tööriistal esineb tõrkeid, ei tohiks seda sunniviisiliselt kasutusele võtta; see tuleb kiiresti välja vahetada, et vältida teiste osade kahjustamist.
Kui ribi{0}}lõhenev tera mõraneb, tuleb see viivitamatult uue teraga asendada. Selle kasutamise jätkamine ilma asendamiseta kahjustab nii masinat kui ka töödeldavat detaili. Lisaks tuleb lõikeriista vahetamise ajal kaldeseibid reguleerida vastavalt spetsifikatsioonidele. Kui keermerullimismasin ei ole korralikult reguleeritud, ei tööta see normaalselt.
K: Millised muud osad peale ribi{0}}lõhkumistera vajavad ka hooldust?
V: Lisaks ribi{0}}eemaldusterade hooldamisele nõuavad hoolikat tähelepanu ka keermerullikud. Tooriku pikaajaline-lihvimine põhjustab valtside kroonilist kulumist. Kui tähelepanuta jäetakse, kulumine ainult süveneb, kuni on vaja uut rullvormi, millega kaasnevad märkimisväärsed kulud. Kuid vahelduva korrapärase hoolduse korral on rullide kulumine palju väiksem ja seda saab päästa. Seetõttu on õige tööprotseduur: regulaarne hooldus! Isegi kui rullid tuleb lõpuks välja vahetada, kestavad need palju kauem kui ilma hoolduseta! Keermevaltsimismasina pikaealisus ei sõltu mitte ainult selle loomupärasest kvaliteedist, vaid ka õigest tööst ja hooldusest.
K: Kuidas siluda cnc keermerullimismasinat?
V: Keermevaltsimismasinaid kasutatakse ehitustööstuses tavaliselt nende arvukate eeliste tõttu. Kuigi tootjad võivad keermerullimismasina esmakordsel ostmisel pakkuda esialgset seadistust, unustavad paljud inimesed pärast pikaajalist kasutamist, kuidas seda kasutada. Ärge muretsege, täna arutame niidivaltsimismasina seadistamise põhiaspekte!
Tugialus asub tooriku keskel ja selle asend muutub kaudselt sõltuvalt valtsitava tooriku läbimõõdust. Vastavalt peab muutuma ka tugialuse asend. Saate mõlemalt poolt poldid lahti keerata ja tugialust liigutada.
Tugiplokk tuleks asetada tugialuse kohale, ideaaljuhul reguleerida tugialuse põhja, suurendades või vähendades selle kõrgust. Õige kõrguse reguleerimine on ülioluline, kuna sellel on veeremisprotsessis oluline roll. Miks? Kuna selle kõrgus määrab rullitava tooriku suuruse, mis on reguleeritud vastavalt selle paksusele. Keermevaltsimismasinad võib jagada automaat- ja jalg{3}}juhitavateks tüüpideks. Esimese tüübi puhul: lülitage hüdromootor sisse, seejärel lülitage automaatrežiimile ja reguleerige automaatset veeremis- ja tagasitõmbamisaega eraldi. Kui see on teist tüüpi, peate lüliti jalgpedaaliga juhtimiseks sisestama jalgpedaali kaabli. Kui toorik on valmis, võite selle tagastamiseks jala tõsta.
Kuum tags: Rullkeermesin, kahe{0}}telje keermerullimismasin
